三相卧螺离心机差速器
卧螺离心机差速器的原理:
液压差速器是一种变容径向活塞马达。通过凸---传递泵站进油施加在活塞球上的压力。同时切向分离引起转子旋转。通过分配器提供压力施加给活塞,引起活塞运动。再通过回路将液压油输回到液压泵站,小型离心机,油替地将进油系统的高压作用于差速器,卧螺沉降离心机,从而驱动差速器活塞运动,立式离心机,进而产生差速器运转。进油的高压经过做功后泄压,再输回泵站。
卧螺离心机差速器的作用:
使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速,将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出,而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口流出。
卧螺离心机的发展
在现代工业中,固一液系统包括悬浮液和乳浊液分离的目的是:
1)回收有价值的固相,排掉液相:
2回收液相,排掉固相:
3固、液两相都回收;
4固、液两相都排掉如污泥脱水。
达到上述分离效果的主要操作方法有重力沉降、过滤和离心分离。利用离心力达到固一液、液一液、液一液一固分离的方法通称为离心分离。实现离心分离操作的机械称为离心机。自1836年台工业用三足式离心机在德国问世,迄今一百多年以来已获得很大的发展。现在离心机已广泛应用于化工、石油化工、石油炼制、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、等各个领域。例如湿法采煤中煤炭的回收,石油钻井泥浆的回收,性元素的浓缩,三废治理中的污泥脱水,各种石油化工产品的制造,各种素、淀粉及的制造,牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、食用动物油、米糠油等食品的制造,青岛离心机,织品、纤维脱水及合成纤维的制造,各种润滑油、燃料油的提纯等都使用离心机。离心机已成为---各个部门广泛应用的一种通用机械。离心机基本上属于后处理设备,主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程,它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。例如18世纪产业---后,随着纺织工业的迅速发展,1836年出现了棉布脱水机。1877年为适应乳酪加工工业的需要,发明了用于分离牛奶的分离机,进入20世纪之后,随着石油综合利用的发展,需要把水、固体杂质、焦油状物料等除去,以便使重油当作燃料油使用,50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞渣分离机,到60年代发展成完善的系列产品。随着近代环境保护、三废治理发展的需要,对于工业废水和污泥脱水处理的要求都---,因此促使螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机的进一步发展,---是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。
主要技术参数:
设备型号: lwfx-防爆型、向心泵结构
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转鼓直径: 530 mm
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转鼓长度: 2120 mm
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设计高转速: 3200 r/min
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转鼓与螺旋的转速差: 5~30r/min
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zui大分离因数: 3039 g
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转鼓型式: 圆柱+圆锥形
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振动值空运转: ≤7.1mm/s
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振动值物料运转: ≤11.2mm/s
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噪音: ≤90db(a)(距机器1m处测量)
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设计使用温度: ≤100℃
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设计寿命: ***20年
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主电机型号/功率: 55 kw
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副电机型号/功率: 22kw
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运行方式: 24小时连续运行
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